CONTRÔLE DE POSITIONNEMENTS DES COMPOSANTS
Les applications de conditionnement peuvent présenter des difficultés pour les systèmes d’inspection, même automatisés. En effet, le système de vision idéal doit pouvoir vérifier le bon emplacement du produit dans l’emballage, alors même que ce dernier peut présenter des variations d’aspect importantes, telles que des surfaces réfléchissantes ou des formes géométriques complexes. De nombreuses applications de mise en kit notamment imposent le recours à des systèmes d’inspection capables d’identifier, de compter et de classer différents éléments avant l’assemblage, quelle que soit l’orientation et l’aspect de l’emballage.
Les applications de conditionnement peuvent représenter des défis pour les systèmes d'inspection par vision industrielle. Cependant, les avancées technologiques dans le domaine de la vision industrielle permettent de relever ces défis avec succès.
Les systèmes de vision industrielle modernes sont dotés d'algorithmes sophistiqués qui leur permettent de détecter, de localiser et de vérifier le positionnement précis des produits dans l'emballage, même dans des conditions difficiles telles que des surfaces réfléchissantes ou des formes complexes.
Exemple de contrôles de positionnement
Le Deep Learning de Cognex permet d'automatiser la localisation, l'identification et la classification de multiples caractéristiques sur une seule image. Il est capable de généraliser les caractéristiques distinctives des différents éléments en fonction de leur taille, forme et surface. L'utilisateur peut entraîner l'outil de localisation des pièces et de vérification de l'assemblage afin de détecter tous les types d'éléments dont la présence doit être vérifiée. L'image peut ensuite être subdivisée en différentes zones dans lesquelles l'outil recherchera la présence d'un élément spécifique et vérifiera qu'il correspond au bon type. Des configurations personnalisées peuvent également être créées pour les situations où une seule ligne peut présenter différents emballages. Ainsi, l'utilisateur peut automatiser la vérification de l'emballage en utilisant un seul outil
Exemple d’applications industrielles
ÉLECTRONIQUE
Dans le domaine de l’électronique, les cartes de circuit imprimé règnent en maître. Pour contrôler les composants de ces produits, dont le processus de fabrication se complexifie, la vision industrielle classique ne suffit plus et il est besoin de solutions vision encore plus précises et intelligentes.
Prenons l'exemple des capteurs de déplacement laser 3D, qui offrent une précision au micron près pour contrôler le positionnement et l'alignement des puces sur les circuits imprimés. Grâce aux solutions de vision associées au Deep Learning, il est également possible d'inspecter rapidement le positionnement des connecteurs dans les circuits. Ce type de contrôle serait presque impossible avec les solutions de vision industrielle traditionnelles en raison de la présence de nombreux autres composants réfléchissants sur le circuit. Lors de l'assemblage final des cartes de circuit imprimé, il est essentiel de vérifier avec précision le positionnement des LED et des microprocesseurs, qui sont des composants de très petite taille. C'est là que les systèmes de vision industrielle 2D et 3D de haute précision entrent en jeu. Ils permettent d'assurer un contrôle rigoureux et fiable pour garantir la qualité du produit final.
BIENS DE CONSOMMATION
Avant de distribuer leurs produits, les fabricants de biens de consommation conditionnés doivent effectuer une inspection minutieuse de l'intégrité des emballages finaux. Cela permet d'éviter des retours coûteux qui pourraient nuire à la réputation de la marque. Il est donc essentiel de mettre en place un contrôle exhaustif de la présence ou de l'absence des marchandises dans leur emballage avant leur départ de l'usine. Ce processus garantit que chaque produit est correctement emballé et prêt à être expédié, réduisant ainsi les risques de problèmes de qualité ou de conformité. En assurant une vérification rigoureuse, les fabricants peuvent maintenir la confiance des consommateurs et préserver la réputation de leur marque.
AGROALIMENTAIRE
Dans le domaine de l'agroalimentaire, il est essentiel de garantir le bon positionnement et l'alignement des étiquettes sur les produits afin de réduire les risques de rappels de produits, de gaspillage et de pénalités liées à des problèmes de marquage et d'étiquetage non conformes. Même un léger défaut sur les emballages peut entraîner des problèmes majeurs, c'est pourquoi l'inspection des étiquettes ne doit pas être négligée. Nos systèmes de vision offrent une solution efficace en vérifiant rapidement et facilement que les étiquettes sont correctement positionnées, contribuant ainsi à une inspection automatisée de haute qualité dès le début de la chaîne logistique. Cette approche permet d'économiser du temps précieux tout en assurant une surveillance précise et fiable, garantissant ainsi la conformité des produits et préservant la réputation de la marque.
Avec nos solutions vision, gagnez un temps précieux dans le contrôle de présence et de positionnement !